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湿式电磁除铁器节能降耗有妙招

作者:恒磁除铁器  来源:/  时间:2022-01-19 01:01

湿式电磁除铁器是一种高精度的除铁设备,能帮助矿山企业净化矿物材料里面的铁杂质,保证后续工作过程中其他相关设备的正常使用,降低设备的受损率。电磁除铁器的工作以电能为基本动力源。如何保证生产加工效果,节能降耗?让我们看一看。


湿式电磁除铁器


 1、首先,调整铁矿石干选机分配器的高度。湿式电磁除铁器的隔板直接影响铁分离器的分离功能。分选板过低,导致贫磁铁矿块体不能很好回收,降低了矿石资源利用率;如果隔板太高,煤矸石沉积物无法完全抛出,影响电磁式浆铁分离器的分离功能。根据具体情况调整干选分布器的高度,使干选既能保证一定的抛尾份额,又能更好地抛出非磁性矿床。
 2、其次,调整湿式电磁除铁器分料板与磁鼓的间距。分离板与磁鼓间的间距是预分离过程之中的一个重要参数。分选板间距越小,贫磁铁矿块体不能很好回收,降低了矿石资源利用率;隔板栋距越大,脉石矿分选不好,磨矿品位降低,不利于磨矿动力的发挥。根据矿石性质,及时调整布料器与滚筒的间距,使矸石充分抛出,保证磁性产品的充分回收和干精矿的回收率。
 3、最终,湿式电磁除铁器添加料层矫直器,使干燥料层尽可能薄且均匀。电磁除铁器距筒体表面越远,磁衰减越严重。物料流过的厚度越大,磁性颗粒和非磁性颗粒会相互混合,影响矿石的分选。如果颗粒可以分散在皮带之上的单层之中,这是理想的。
湿式电磁除铁器需要在干选后添加一个物料层矫直机,并尽量利用皮带的可用宽度,使干选料层薄而均匀,以保证干选效果。

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